產(chǎn)品介紹：

交直流電脫鹽脫水成套設(shè)備，是我公司與中國石化洛陽石油化工工程公司共同開發(fā)的一項(xiàng)電脫鹽技術(shù)。該技術(shù)采用了升壓整流一體化的單相半波整流直流電源設(shè)備，向電脫鹽罐內(nèi)正、負(fù)極板上輸送正、負(fù)極直流電。電脫罐內(nèi)沿軸線從左至右正、負(fù)極相間，懸掛著若干塊變極距網(wǎng)狀電極板。改變極板結(jié)構(gòu)和電極距，從而獲得直流弱電場、直流中電場和直流強(qiáng)電場。直流強(qiáng)電場為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)電場分布均勻，便利于微小水滴抵達(dá)極板聚結(jié)，提高脫鹽脫水率。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

交直流電脫鹽設(shè)備采用了單相半波整流電源設(shè)備。正、負(fù)極板上的直流電壓均為半個(gè)正弦波形，但由于極板間的電容存在，極板上的電位充電至峰值時(shí)隨后就延續(xù)放電。正、負(fù)極板上電壓波形。由于正負(fù)極板上的電壓交替出現(xiàn)，使板下端端板與油水界面之間形成一個(gè)交變電場，此交變電場能防止單一直流電場引起的腐蝕。其電場強(qiáng)度一般設(shè)計(jì)成弱電場，可使乳化液中一部份較大顆料的水滴在該電場中聚結(jié)脫除。脫除較大水滴后的乳化液向上運(yùn)動(dòng)，依次經(jīng)過直流弱電場、直流中電場、直流強(qiáng)電場。乳化液通過直流電場時(shí)，乳化液中含鹽水滴在電場力的作用下，也產(chǎn)生了偶極性，相鄰水滴也相互吸引而聚結(jié)。由于電極板垂直布置，產(chǎn)生偶極化的水滴處在直流電場中的位置不平衡，在電場力的作用下使水滴向正、負(fù)極板運(yùn)動(dòng)，即產(chǎn)生了橫向的“電脈”現(xiàn)象。乳化液和水滴沉降是向上和向下運(yùn)動(dòng)的，這樣與交流電場相比，水滴碰撞聚結(jié)的機(jī)率大為增加。經(jīng)過直流弱電場和中電場后，乳化劑中大部份含鹽水滴均己脫除，只剩下更小的含鹽微滴。由于本公司的電極板形成的直流強(qiáng)電場為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使微小水滴全部在極板聚集，或抵達(dá)極板獲得電荷后，向相反極性的極板加速運(yùn)動(dòng)中，與水珠碰撞并聚結(jié)，這正是本公司技術(shù)脫鹽脫水效果，高于其它技術(shù)的原因。

另外，直流電源回路中正、負(fù)極板均為半波電壓，兩極板間不直接構(gòu)成回路，每組電極上的直流電壓只為交流電壓的45%，只在放電過程中極板間才有電導(dǎo)電流，這就大大減小了電能損耗，只有通常全波整流形式的一半。但電極板間有一定的電容量，正、負(fù)電極板下降實(shí)際有延時(shí)現(xiàn)象。故電極板間是有電場存在的。這也是交直流電脫鹽設(shè)備比交流電脫鹽設(shè)備節(jié)電的本質(zhì)原因。

中石油華北石化分公司500萬噸/年交直流電脫鹽成套設(shè)備